上海隆繼為使X5CrNiCuNb16-4材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場(chǎng)上以X5CrNiCuNb16-4板材、X5CrNiCuNb16-4棒材、X5CrNiCuNb16-4管材、X5CrNiCuNb16-4線材、X5CrNiCuNb16-4帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比，X5CrNiCuNb16-4熱處理一般可以通過(guò)不改變X5CrNiCuNb16-4材料化學(xué)成分等方式來(lái)得到所需的性能。X5CrNiCuNb16-4熱處理工藝分類如下：
X5CrNiCuNb16-4整體熱處理—— X5CrNiCuNb16-4退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
X5CrNiCuNb16-4整體熱處理——X5CrNiCuNb16-4正火————主要是提高低碳X5CrNiCuNb16-4鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
X5CrNiCuNb16-4整體熱處理—— X5CrNiCuNb16-4淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
X5CrNiCuNb16-4整體熱處理——X5CrNiCuNb16-4回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
X5CrNiCuNb16-4整體熱處理——X5CrNiCuNb16-4調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的X5CrNiCuNb16-4強(qiáng)度和韌性
X5CrNiCuNb16-4整體熱處理——X5CrNiCuNb16-4時(shí)效————以提高X5CrNiCuNb16-4合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
X5CrNiCuNb16-4化學(xué)熱處理——X5CrNiCuNb16-4滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
X5CrNiCuNb16-4化學(xué)熱處理——X5CrNiCuNb16-4滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
X5CrNiCuNb16-4化學(xué)熱處理——X5CrNiCuNb16-4滲金屬———
X5CrNiCuNb16-4表面熱處理——X5CrNiCuNb16-4火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是X5CrNiCuNb16-4表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
X5CrNiCuNb16-4表面熱處理——X5CrNiCuNb16-4感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。
X5CrNiCuNb16-4
材料號(hào)：1.4542
牌號(hào)：X5CrNiCuNb16-4
標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400
●特性及應(yīng)用：
X5CrNiCuNb16-4不銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
P：≤0.045
S：≤0.030
鉻 Cr：15.0-17.0
鉬 Mo：—
鎳 Ni：3.0-5.0
銅 cu：3.0-5.0
鈮 Nb：0.15-0.45
上海隆繼 X5CrNiCuNb16-4不銹鋼熱處理?xiàng)l件等術(shù)語(yǔ)：
+ A： 軟退火
+ AC： 退火以實(shí)現(xiàn)碳化物的球化
+ AR：滾動(dòng)
+ AT：溶液退火
+ C：冷拉/硬
+ CR：冷軋
+ FP：處理鐵素體 - 珠光體結(jié)構(gòu)和硬度范圍
+我：等溫退火
+ LC：冷拉/柔軟
+ M：熱機(jī)械軋制
+ N：歸
+ NT：規(guī)范化和回火
+ P：沉淀硬化
+ PE：去皮
+ QA：空氣淬火和回火
+ QL：液體淬火和回火
+ QT：淬火和調(diào)溫
+ S：處理以改善剪切性
+ SH：滾動(dòng)轉(zhuǎn)身
+ SR：冷拉和壓力緩解
+ T：煉成
+ TH：處理到硬度范圍
+ WW：工作溫暖
+ U：未處理注：本文所載資料，是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫，目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證，或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本（轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
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