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1.7336鋼是如何制造的？
1.7336是通過(guò)將鐵、碳和合金元素放入電爐或氧氣爐中制成的。添加到 1.7336的主要合金元素是： 鉻錳鉬 一旦鐵、碳和合金元素以液態(tài)混合在一起，就可以冷卻。然后可以對(duì)鋼進(jìn)行退火；可能好幾次。

退火完成后，將鋼再次加熱至熔融相，以便澆注成所需的形狀，并可以通過(guò)輥或工具進(jìn)行熱加工或冷加工，以達(dá)到所需的厚度。當(dāng)然，還有特殊操作可以添加到其中以減少氧化皮或機(jī)械性能。

牌號(hào)：13CrMoSi5-5
數(shù)字：1.7336
分類(lèi)：合金特鋼
標(biāo)準(zhǔn)：
EN 10028-2: 2009 壓力用鋼制成的扁平產(chǎn)品。具有特定高溫特性的非合金鋼和合金鋼

C：0.17
Si:0.5-0.8
Mn：0.4-0.65
Ni：0.3
P：0.015
S：0.005
Cr：1-1.5
Mo：0.45-0.65
N：0.012
Cu：0.3

13CrMoSi5-5鋼（1.7336）的力學(xué)性能

公稱(chēng)厚度（mm）：  到 6060 - 100
Rm - 抗拉強(qiáng)度 (MPa) (+NT)510-690480-660
公稱(chēng)厚度（mm）：  到 6060 - 100100 - 250
Rm - 抗拉強(qiáng)度 (MPa) (+QT)510-690500-680490-670


公稱(chēng)厚度（mm）：  到 6060 - 100
ReH - 小屈服強(qiáng)度 (MPa) (+NT)310300
公稱(chēng)厚度（mm）：  到 6060 - 100100 - 250
ReH - 小屈服強(qiáng)度 (MPa) (+QT)400390380


KV - 橫向沖擊能量 (J)，(+NT)0°
27+20°
34
KV - 橫向沖擊能量 (J)，(+QT)-20°
270°
34+20°
40


A - 小。斷裂伸長(zhǎng)率 (%)20

1.7336鋼鍛件
緩慢加熱并在 1000-1050°C 下開(kāi)始鍛造。在鍛造溫度下留出足夠的時(shí)間使鋼*浸透。時(shí)重新加熱，不要在 850°C 以下鍛造。鍛造 1.7336鋼后，好在爐中緩慢冷卻。


1.7336鋼熱處理
熱處理溫度，包括加熱速度、冷卻速度和保溫時(shí)間，會(huì)因每個(gè) 1.7336組件的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過(guò)程中的考慮因素包括爐的類(lèi)型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。有關(guān) 1.7336熱處理的完整指導(dǎo)，請(qǐng)咨詢您的熱處理供應(yīng)商。

 
1.7336鋼退火
1.7336通常以退火和可加工狀態(tài)提供。只有當(dāng)鋼材經(jīng)過(guò)鍛造或硬化時(shí)，才需要重新退火。退火時(shí)，將 1.7336鋼緩慢加熱至 800-810°C，充分浸泡并在爐中冷卻。


1.7336鋼應(yīng)力消除
當(dāng)零件要進(jìn)行大量加工時(shí)，在硬化之前消除應(yīng)力將是有益的。小心地將 1.7336加熱至 700°C，充分浸泡并在空氣中冷卻。

 
1.7336鋼淬火
緩慢加熱至800-820°C的硬化溫度。保持直到*浸透。這種浸泡必須有足夠的時(shí)間，然后在油中淬火。


1.7336鋼回火
根據(jù)需要工具的用途進(jìn)行回火，一般在 150°C 到 300°C 之間。在選定的溫度下充分浸泡，每 25 毫米總厚度浸泡至少 1 小時(shí)。在空氣中緩慢冷卻。